Lai pagarinātu tādu vielu glabāšanas laiku kā pārtika un zāles, daudzasiepakojuma materiālipārtikai un zālēm mūsdienās izmanto daudzslāņu iepakojuma kompozītmateriālu plēves. Šobrīd ir divi, trīs, pieci, septiņi, deviņi un pat vienpadsmit slāņi kompozītmateriālu iepakojuma materiāliem. Daudzslāņu iepakojuma plēve ir plāna plēve, ko veido, izspiežot vairākus plastmasas izejmateriālus vienlaikus vairākos kanālos no vienas veidnes atveres, kas var izmantot dažādu materiālu priekšrocības.
Daudzslāņuiepakojuma plēves rullisgalvenokārt sastāv no poliolefīnu kombinācijām. Pašlaik plaši izmantotās struktūras ir: polietilēns/polietilēns, polietilēna etilēna vinilacetāta kopolimērs/polipropilēns, LDPE/līmējošais slānis/EVOH/līmējošais slānis/LDPE, LDPE/līmējošais slānis/EVH/EVOH/EVOH/līmējošais slānis/LDPE. Katra slāņa biezumu var regulēt, izmantojot ekstrūzijas tehnoloģiju. Pielāgojot barjeras slāņa biezumu un izmantojot dažādus barjeras materiālus, var izveidot elastīgas plēves ar dažādām barjeras īpašībām. Siltuma blīvējuma slāņa materiālus var arī elastīgi nomainīt un pielāgot, lai tie atbilstu dažādu iepakojumu vajadzībām. Šis daudzslāņu un daudzfunkcionālais iepakojuma kompozīts ir galvenais virziens iepakojuma plēves materiālu izstrādei nākotnē.
Daudzslāņu iepakojuma kompozītmateriālu plēves struktūra
Daudzslāņu iepakojuma kompozītmateriāla plēve, neatkarīgi no slāņu skaita, parasti tiek sadalīta pamatslānī, funkcionālajā slānī un lipīgajā slānī, pamatojoties uz katra plēves slāņa funkciju.
Pamata līmenis
Parasti kompozītmateriālu plēvju iekšējam un ārējam slānim jābūt labām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, kas veido apstrādes veiktspēju un karstuma blīvējuma slāni. Tam ir arī jābūt ar labu termoblīvēšanas veiktspēju un karstās metināšanas veiktspēju, kas ir salīdzinoši zemas, tām ir laba funkcionālā slāņa atbalsta un noturības ietekme, un tām ir vislielākā proporcija kompozītmateriālu plēvē, kas nosaka kompozītmateriālu plēves kopējo stingrību. . Pamatmateriāli galvenokārt ir PE, PP, EVA, PET un PS.
Funkcionālais slānis
Funkcionālais slānispārtikas iepakojuma plēvepārsvarā ir barjerslānis, parasti daudzslāņu kompozītmateriālu plēves vidū, galvenokārt izmantojot barjersveķus, piemēram, EVOH, PVDC, PVA, PA, PET utt. Starp tiem visbiežāk izmantotie augstas barjeras materiāli ir EVOH un PVDC. , un parastajiem PA un PET ir līdzīgas barjeras īpašības, kas pieder vidējiem barjeras materiāliem.
EVOH (etilēna vinilspirta kopolimērs)
Etilēna vinilspirta kopolimērs ir polimēru materiāls, kas apvieno etilēna polimēru apstrādājamību un etilēna spirta polimēru gāzes barjeras īpašības. Tas ir ļoti caurspīdīgs un ar labu spīdumu. EVOH ir lieliskas barjeras īpašības gāzēm un eļļām, ar izcilu mehānisko izturību, elastību, nodilumizturību, aukstumizturību un virsmas izturību, kā arī izcilu apstrādes veiktspēju. EVOH barjeras veiktspēja ir atkarīga no etilēna satura. Palielinoties etilēna saturam, gāzes barjeras veiktspēja samazinās, bet palielinās mitruma izturība, un to ir viegli apstrādāt.
Ar EVOH materiāliem iepakotie produkti ietver garšvielas, piena produktus, gaļas produktus, siera izstrādājumus u.c.
PVDC (polivinilidēna hlorīds)
Polivinilidēnhlorīds (PVDC) ir vinilidēnhlorīda (1,1-dihloretilēna) polimērs. Homopolimēra PVDC sadalīšanās temperatūra ir zemāka par tā kušanas temperatūru, kas apgrūtina tā kušanu. Tāpēc PVDC kā iepakojuma materiāls ir vinilidēnhlorīda un vinilhlorīda kopolimērs, kam ir laba hermētiskuma, izturības pret koroziju, labas drukāšanas un termiskās blīvēšanas īpašības.
Pirmajās dienās to galvenokārt izmantoja militārajam iepakojumam. 1950. gados to sāka izmantot kā pārtikas konservēšanas plēvi, īpaši strauji attīstoties modernajām iepakošanas tehnoloģijām un mūsdienu cilvēku dzīves ritmam, strauji sasaldējot un saglabājot iepakojumu, mainoties mikroviļņu virtuves traukiem, kā arī palielinoties pārtikas un zāļu glabāšanas laiks ir padarījis PVDC lietošanu populārāku. No PVDC var izgatavot īpaši plānas plēves, samazinot izejvielu daudzumu un iepakošanas izmaksas. Tas joprojām ir populārs šodien
Līmējošais slānis
Tā kā starp dažiem bāzes sveķiem un funkcionālā slāņa sveķiem ir slikta afinitāte, starp šiem diviem slāņiem ir jānovieto daži līmes slāņi, lai tie darbotos kā līme un izveidotu integrētu kompozītmateriālu plēvi. Līmējošais slānis izmanto adhezīvus sveķus, ko parasti izmanto ar maleīnskābes anhidrīdu potētu poliolefīnu un etilēna vinilacetāta kopolimēru (EVA).
Maleīnskābes anhidrīdā potēti poliolefīni
Maleīnskābes anhidrīdu potētu poliolefīnu ražo, potējot maleīnskābes anhidrīdu uz polietilēna, izmantojot reaktīvo ekstrūzijas metodi, nepolārajās ķēdēs ieviešot polārās sānu grupas. Tā ir līme starp polāriem un nepolāriem materiāliem, un to parasti izmanto poliolefīnu, piemēram, polipropilēna un neilona, kompozītmateriālu plēvēs.
EVA (etilēna vinilacetāta kopolimērs)
EVA ievada vinilacetāta monomēru molekulārajā ķēdē, samazinot polietilēna kristāliskumu un uzlabojot pildvielu šķīdību un termisko blīvējumu. Dažādais etilēna un vinilacetāta saturs materiālos rada dažādus pielietojumus:
① Galvenie EVA produkti ar etilēna acetāta saturu zem 5% ir līmvielas, plēves, vadi un kabeļi utt.;
② Galvenie EVA produkti ar vinilacetāta saturu 5% ~ 10% ir elastīgās plēves utt.;
③ Galvenie EVA produkti ar vinilacetāta saturu 20% ~ 28% ir karsti kausētas līmes un pārklājuma produkti;
④ Galvenie EVA produkti ar vinilacetāta saturu 5% ~ 45% ir plēves (ieskaitot lauksaimniecības plēves) un loksnes, iesmidzināšanas izstrādājumi, putuplasta izstrādājumi utt.
Izlikšanas laiks: 12. jūnijs 2024