Ar plaši izplatītu automātiskās pielietojumuiepakojuma filma, Palielinās uzmanība automātiskajai iepakojuma filmai. Zemāk ir 10 problēmas, ar kurām saskaras automātiskā iepakojuma filma, veidojot somas ：
1. Nevienmērīga spriedze
Nevienmērīgs spriedze plēves ruļļos parasti izpaužas kā iekšējais slānis ir pārāk stingri un ārējais slānis ir vaļīgs. Ja šāda veida plēves rullītis tiek izmantots automātiskajā iepakojuma mašīnā, tas radīs neskaidru iesaiņojuma mašīnas darbību, kā rezultātā rodas nevienmērīgs maisa lielums, plēves vilkšanas novirze, pārmērīga malu blīvēšanas novirze un citas parādības, kas noved pie iepakojuma izstrādājumiem, kas neatbilst kvalitātes prasībām. Tāpēc ieteicams atgriezt filmu ruļļu produktus ar šādiem defektiem. Filmas rullīšu nevienmērīgo spriedzi galvenokārt izraisa nevienmērīga spriedze starp rullīti un izejas rullīti sagriešanas laikā. Lai gan lielākajai daļai filmu rullīšu spraugu mašīnu pašlaik ir spriedzes kontroles ierīces, lai nodrošinātu plēves rullīšu sagriešanas kvalitāti, dažreiz nevienmērīga spriedzes problēma plēves ruļļos joprojām rodas dažādu faktoru, piemēram, darbības iemeslu, aprīkojuma iemeslu un lielas atšķirības ienākošo un izejošo rullīšu lieluma un svara dēļ. Tāpēc ir rūpīgi jāpārbauda un jāpielāgo aprīkojums, lai nodrošinātu līdzsvarotu plēves ruļļa griešanas spriedzi.
2.Ukvansa gala seja
Parasti, gala sejaiesaiņošanas plēves rullītisNepieciešams gludums un nevienmērīgums. Ja nevienmērīgums pārsniedz 2 mm, tas tiks vērtēts kā neatbilstošs produkts un parasti tiek noraidīts. Filmu ruļļi ar nevienmērīgām gala sejām var izraisīt arī nestabilu automātisko iepakošanas mašīnu darbību, plēves vilkšanas novirzi un pārmērīgu malu blīvēšanas novirzi. Galvenie filmas ruļļa gala sejas nevienmērīguma iemesli ir: nestabila spraugas aprīkojuma darbība, nevienmērīgs plēves biezums, nevienmērīgs spriedze rullī un ārpus tā, ko var pārbaudīt un attiecīgi pielāgot.
3. Viļņu virsma
Viļņaina virsma attiecas uz plēves ruļļa nevienmērīgo un viļņaino virsmu. Šis kvalitātes defekts tieši ietekmēs arī plēves ruļļa darbības veiktspēju automātiskajā iepakojuma mašīnā un ietekmēs galīgā iesaiņotā produkta kvalitāti, piemēram, iepakojuma materiāla stiepes veiktspēju, samazinātu blīvējuma izturību, iespiestus modeļus, veidotās somas deformāciju utt. Ja šādi kvalitātes defekti ir ļoti acīmredzami, šādus plēves sarakstus nevar izmantot automātiskām iepakojuma mašīnām.
4. Pārmērīga griešanas novirze
Parasti tas ir jākontrolē velmētās plēves novirzes novirze 2-3 mm attālumā. Pārmērīga spraugas novirze var ietekmēt izveidotās somas kopējo iedarbību, piemēram, modeļa stāvokļa novirzi, nepilnīgumu, asimetrisku veidotu somu utt.
5. Slikta locītavu kvalitāte
Šuvju kvalitāte parasti attiecas uz prasībām par locītavu daudzumu, kvalitāti un marķēšanu. Parasti prasība pēc plēves rullīšu savienojumu skaita ir tāda, ka 90% filmas rullīšu savienojumu ir mazāk nekā 1, un 10% no filmas rullīšu savienojumiem ir mazāks par 2. Kad filmas ruļļa diametrs ir lielāks par 900 mm, prasība par savienojumu skaitu ir tāda, ka 90% no plēves rullīšu savienojumiem ir mazāka par 3 un 10% no filmas rullīšu ir no 4-5. Filmas ruļļa savienojumam jābūt līdzenai, gludai un stingrai, nepārklājoties vai pārklājoties. Divu rakstu vidū vajadzētu būt kopējam stāvoklim, un līmlentei nevajadzētu būt pārāk biezai, pretējā gadījumā tā izraisīs plēves traucējumus, plēves pārrāvumu un izslēgšanu, ietekmējot automātiskās iepakojuma mašīnas parasto darbību. Turklāt locītavās vajadzētu būt skaidriem marķējumiem, lai ērti pārbaudītu, darbotos un apstrādātu.
6. Pamata deformācija
Kodola deformācija liks plēves rullīti nevar pareizi uzstādīt automātiskās iepakojuma mašīnas filmas rullīša armatūrā. Galvenie filmas rullīša deformācijas iemesli ir bojājumi kodolam uzglabāšanas un pārvadāšanas laikā, kodola sasmalcināšana pārmērīgas spriedzes dēļ plēves rullī, sliktas kvalitātes un zemas stiprības. Filmu ruļļiem ar deformētiem kodoliem tie parasti ir jāatdod piegādātājam, lai pārtaisītu un nomaiņu.
7. Nepareizs filmas rullīšu virziens
Lielākajai daļai automātisko iepakojuma mašīnu ir noteiktas prasības plēves ruļļa virzienam, piemēram, tas, vai tas ir pirmais vai augšējais pirmais, kas galvenokārt ir atkarīgs no iepakojuma mašīnas struktūras un iepakojuma produkta dekorēšanas modeļa dizaina. Ja filmas ruļļa virziens ir nepareizs, tas ir jāpārdomā. Parasti lietotājiem ir skaidras prasības filmu saraksta kvalitātes standartos, un normālos apstākļos šādi jautājumi ir reti.
8. Nepietiekams maiss izgatavošanas daudzums
Parasti plēves ruļļus mēra pēc garuma, piemēram, kilometri vienā rullī, un īpašā vērtība galvenokārt ir atkarīga no maksimālā plēves ārējā diametra un slodzes ietilpības, kas piemērojams iepakojuma mašīnai. Gan piedāvājuma, gan pieprasījuma puses ir nobažījušās par filmu rullīšu somu daudzumu, un lielākajai daļai lietotāju ir jānovērtē filmu ruļļu patēriņa indekss. Turklāt nav labas metodes, lai piegādāt un pieņemtu precīzu plēves ruļļu mērīšanai un pārbaudei. Tāpēc nepietiekams maisu izgatavošanas daudzums bieži izraisa strīdus starp abām pusēm, kas parasti ir jāatrisina sarunu laikā.
9. Produkta bojājumi
Produktu bojājumi bieži rodas no sagriešanas līdz piegādei, galvenokārt iekļaujot plēves ruļļu bojājumus (piemēram, skrāpējumus, asaras, caurumus),plastmasas plēvju rullītisPiesārņojums, ārējais iesaiņojuma bojājumi (bojājumi, ūdens bojājumi, piesārņojums) utt.
10. Nepilnīga produktu marķēšana
Filmas rullim jābūt skaidram un pilnīgam produktu marķēšanai, kas galvenokārt ietver: produkta nosaukumu, specifikācijas, iepakojuma daudzumu, pasūtījuma numuru, ražošanas datumu, kvalitāti un piegādātāju informāciju. Tas galvenokārt ir paredzēts, lai apmierinātu piegādes pieņemšanas, uzglabāšanas un sūtīšanas, ražošanas izmantošanas, kvalitātes izsekošanas utt. Vajadzības, kā arī izvairīties no nepareizas piegādes un lietošanas.
Pasta laiks: 20.-2024. Decembris